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問題討論 [原創] 離職前的品質經驗共享

可以嘛呵 回復了問題 ? 781 人關注 ? 74820 次瀏覽 ? 2019-07-23 20:24 ? 來自相關話題

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問題討論 {老帖重轉發}[MBA案例課堂]《質量經理人才急缺》為什么找不到質量經理?

yubinghua0928 回復了問題 ? 42 人關注 ? 7216 次瀏覽 ? 2020-03-06 15:46 ? 來自相關話題

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問題討論 [原創]SPC控制圖以及過程能力分析的注意點

mgz12345mgz 回復了問題 ? 237 人關注 ? 75169 次瀏覽 ? 2017-05-04 13:11 ? 來自相關話題

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問題討論 葉子的5S工作日記^o^

何瓊鳳 回復了問題 ? 350 人關注 ? 78377 次瀏覽 ? 2018-06-04 11:54 ? 來自相關話題

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問題討論 這樣的操作者應該處罰?

天行健TXJ 回復了問題 ? 11 人關注 ? 1828 次瀏覽 ? 2019-02-01 09:59 ? 來自相關話題

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問題討論 連載----俺在浙江民企的經歷----案例點評

JackyYue2004 回復了問題 ? 300 人關注 ? 35752 次瀏覽 ? 2019-09-04 09:50 ? 來自相關話題

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質量/管理/工作 質量改進的十大利器培訓心得

haigang335 發表了文章 ? 3076 次瀏覽 ? 2012-11-05 07:56 ? 來自相關話題

培訓心得 2012/11/03再次學習了“質量改進的十大利器”感觸頗多,培訓老師李華是我六年前的老大,本來一個禮拜的課程,我們的培訓老師壓縮成...
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質量/管理/工作 QC常犯的10種錯誤

2271118242 發表了文章 ? 23430 次瀏覽 ? 2012-04-21 08:52 ? 來自相關話題

本人依據以往品質部管理經驗,大概總結出以下10條QC常犯的錯誤,供大家參考:   1. 我以為   當檢驗員未做到把關的職責時,問其失控原因...
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問題討論 日本游學日記觀后感

AC220V 回復了問題 ? 64 人關注 ? 10345 次瀏覽 ? 2020-02-24 15:09 ? 來自相關話題

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問題討論 強烈質疑精益生產在減少WIP,縮短生產周期上的意義!

alexgao 回復了問題 ? 82 人關注 ? 33951 次瀏覽 ? 2015-06-30 21:48 ? 來自相關話題

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問題討論 (原創)我的質量觀——我是過程質量工程師(QE)

紅動中國 回復了問題 ? 174 人關注 ? 16724 次瀏覽 ? 2019-09-04 22:11 ? 來自相關話題

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質量/管理/工作 質量管理中的變更管理

Mark4384 發表了文章 ? 8445 次瀏覽 ? 2013-08-30 07:02 ? 來自相關話題

一直想寫一點關于質量過程中的體會, 今天終于如愿。 這里, 主要強調質量管理中的變更管理, 個人認為, 做好了質量管理中的變更管理, 質量問題會大大減少, ...
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問題討論 我在民企做管代

c68678 回復了問題 ? 398 人關注 ? 126940 次瀏覽 ? 2019-09-12 16:53 ? 來自相關話題

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質量/管理/工作 2019的痛苦轉變

老陸豹 發表了文章 ? 1180 次瀏覽 ? 2020-01-02 23:22 ? 來自相關話題

2019,后一個季度,痛苦的轉變。從SQA,換崗成為了PQE離開了干了接近二十年的崗位。此PQE非彼PQE,Project quality engineerin...
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問題討論 Ppk,Cpk,Cmk三者區別及計算

recall007 回復了問題 ? 128 人關注 ? 52744 次瀏覽 ? 2019-07-16 14:39 ? 來自相關話題

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質量/管理/工作 職業經理人之管理思考(2)

yusong5488 發表了文章 ? 2139 次瀏覽 ? 2018-10-21 10:55 ? 來自相關話題

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?現場管理 ? ? 在民企多年,發現業務管理部門普遍有個短板,很多人身在其中常...
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質量/管理/工作 管理者的價值

yusong5488 發表了文章 ? 2316 次瀏覽 ? 2019-04-25 16:04 ? 來自相關話題

? ? 朋友剛從一家制造型企業離職,主要原因是管理期望和實際工作不匹配,與老板的管理方向產生分歧。朋友給我簡單描述了這個企業: [attach]75207[...
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質量/管理/工作 加速問題解決的話題 speed up your problem solving!

lindamsh 發表了文章 ? 925 次瀏覽 ? 2020-01-22 17:08 ? 來自相關話題

我是壇子里的老人了。最近回顧帖子里的文章,看到十年前后的變化并不是太大,問題依然是那些。好一點的是更多的專家來回答問題了。頭疼的是看到很多質量問題的解決速度依然...
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質量/管理/工作 (原創)一個合格的SQE應格做到:

shengyuhua 發表了文章 ? 3653 次瀏覽 ? 2011-04-26 16:49 ? 來自相關話題

剛剛寫過一個合格的QE應該做到,反應比較強烈,目前我也在家里從事QE 工作,基本上是按我說的來做,其實在之前也做到一兩年SQE,也想把我當時的工作情況和大...
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質量/管理/工作 我的精益感悟

曠野 發表了文章 ? 11429 次瀏覽 ? 2013-10-03 00:38 ? 來自相關話題

閑居在家,才有空整理一下自己的思路,在論壇上看了一些精益的帖子也就回想起自己的經歷,把自己的感悟整理一下,是分享,是討論也是下一次工作的起跑點。 我很早以前做...
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質量/管理/工作 在外企做SQE的日子【六】 供應商的績效考核

Kenneth.Yang 發表了文章 ? 15594 次瀏覽 ? 2011-06-15 17:55 ? 來自相關話題

前段時間回了一趟家,再回工作崗位時發現我們IQC的(我們公司SQE是掛在IQC課長下面的)課長搞了一個供應商績效考核表出來。結果發現考核排在末尾的全...
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質量/管理/工作 鄧小初:從供應鏈到信任鏈

深圳鄧小初 發表了文章 ? 2996 次瀏覽 ? 2013-08-03 19:32 ? 來自相關話題

從供應鏈到信任鏈 鄧小初 供應鏈領域,大家比較認同的一句比較經典的話:未來企業間的競爭是一個供應鏈與另一個供應鏈之間競爭。但基于筆者“...
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質量/管理/工作 體系工程師的困境

yoyoml 發表了文章 ? 4929 次瀏覽 ? 2012-06-04 20:00 ? 來自相關話題

最近去審核一家新的LCD供應商,因為之前sourcing的部門也沒有把關好,導致了一些不太愉快的事情。 情況是這樣的,這家LC...
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質量/管理/工作 【黑暗傳說】從顧客就是上帝談起

iscariot 發表了文章 ? 3901 次瀏覽 ? 2016-05-15 15:29 ? 來自相關話題

顧客就是上帝,我完全不能同意。 而且我想,喊出這句口號的多半是個二百五的外國人。 何以見得? 嗯……如果是中國人,即便是把顧客捧到這個地步,所喊出的口號...
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質量/管理/工作 【翻譯文章】解決問題需要新方式

小編D 發表了文章 ? 2372 次瀏覽 ? 2011-12-16 17:03 ? 來自相關話題

翻譯者:forwardsj 校稿者:460591835 Roger W.Hoerl&Ronald D. Snee著   哲學家托馬斯...
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質量/管理/工作 廣州豐田參觀心得

Rowa_ZH 發表了文章 ? 10938 次瀏覽 ? 2013-07-22 16:00 ? 來自相關話題

廣州豐田參觀心得 有幸參加公司組織的廣州豐田汽車精益生產參觀,使我受益匪淺。作為一名質檢員,應該如何更好、更合理掌控整個質量的生產運作;如何以管理促創新...
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休閑/生活/情感 【原創】質量管理的心路歷程

韶儀之門 發表了文章 ? 1650 次瀏覽 ? 2013-03-26 21:23 ? 來自相關話題

【原創】質量管理的心路歷程 不知不覺畢業6年多了,從最初的作業員、檢驗員、技術員,到品質工程師、品質主管,轉型到工程做專案,再到項目管理;一路走來—...
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問題討論 ISO9001答疑解惑(原創)

wang521 回復了問題 ? 74 人關注 ? 8701 次瀏覽 ? 2013-05-19 14:53 ? 來自相關話題

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問題討論 深圳工資咨詢

HHdeMommy 回復了問題 ? 7 人關注 ? 737 次瀏覽 ? 2020-01-06 08:48 ? 來自相關話題

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問題討論 我的QCC活動工作經驗總結

BIKE0574 回復了問題 ? 0 人關注 ? 24369 次瀏覽 ? 2012-02-18 16:47 ? 來自相關話題

steventec

steventec 回答了問題 ? 2003-08-08 16:24 ? 308 個回復 不感興趣

[原創]質量經理小麗的壓力

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環境是一方面,這個環境在自己內心的折射是另一方面,遇到如此的困境,請先看看自己,做品質不但要找root cause,還要有root object.

1.你需要這份工資來養家,來使自己的生活更好,這個環境暫時給你發工資,因此只要你目前沒打算明天就自動消失不... 顯示全部 ?
環境是一方面,這個環境在自己內心的折射是另一方面,遇到如此的困境,請先看看自己,做品質不但要找root cause,還要有root object.

1.你需要這份工資來養家,來使自己的生活更好,這個環境暫時給你發工資,因此只要你目前沒打算明天就自動消失不去上班,你就要在某些方面搞定自己,采用正確的態度。

2.請注意,質量經理四個字中,經理是重點,用一個經理的眼光去看問題,用一個經理的頭腦去思考,一個月重新訂定質量體系以便可以操作?是ISO9000嗎?難道很困難嗎?那你就讓手下開始用一個月的時間去重新訂定了!至于可不可操作,話是人講的,誰規定可操作性的標準了?你就是在這個問題上累吐血它也未必就可操作呀:)

3.品質體系和產品實際質量情況在一個月以內總不能做到神形合一吧,所以你作為經理要把握住一個原則,始終堅持不變,那就是品質和交期的協調才是你工作的重點,不要因為重訂體系就放松這邊的神經。

4.硬仗是必須打的,在剛才的思考方式基礎上,不該發愁的別發愁不該有的思想負擔別負擔,質量監督和威信的建立這個硬仗一定要打,剛開始不惜得罪人,也要拍幾回桌子卡幾批貨,才能建立一種存在,否則以后別人視你為無物,之后再大張旗鼓地適當放幾批貨,做出一種不怕擔責任的姿態,一般說來經過幾卡幾放加適當的自我炒作,一個新的質量經理就算站住腳了。(這里的卡和放是一種類比,也可以是對某種過程控制的嚴格和放寬,未必就是出貨的產品)品質經理兩大核心工具不是別的,是卡和放。

5.其他方面的事情站住腳以后再說,反正剛上任初期要集中精力,做最重要的事,不要被任何枝枝蔓蔓的念頭分散精力。體系?一個月不過是paper work, 讓手下去做了,而你從中脫離出來去做的事不正是對體系的操作嗎?你到工廠各處去轉轉看看了,用你的眼睛去AUDIT了,抓抓放放了,誰說你沒有在操作了?:)

6.剛進公司老板拿你怎樣不了了,凡是老板都要面子,你是經理,剛來就讓你走他糗大了,因此你連犯錯誤都不用怕,甚至可以放縱放縱自己的個性,這段時間最爽了。

7.一個月之后幾千快錢拿到手,再差也比沒有強吧,一個月之后體系文件做完了,老板問你可以操做了嗎?你回答,下一步可以操作了,這不就完事了嗎?:)接下來是下一步的事啦。
首先,對質量廚師提出的幾點注意點,我真的是感觸頗深,忍不住要與你討論討論:
對1點:操作者不懂UCL、LCL與USL、LSL的真正意義上的區別,一個控制界限,一個是規格界限;兩者區別很大;
對2點:操作者未拿出分析用控制圖--初始研究的數據分析表;
對3... 顯示全部 ?
首先,對質量廚師提出的幾點注意點,我真的是感觸頗深,忍不住要與你討論討論:
對1點:操作者不懂UCL、LCL與USL、LSL的真正意義上的區別,一個控制界限,一個是規格界限;兩者區別很大;
對2點:操作者未拿出分析用控制圖--初始研究的數據分析表;
對3點:未明確多久更換或調整控制界限,即重新分析、重新制訂控制界限,像我們公司,定為3月調整一次,一般來說

,該規定可于指導書類三級文件里指明;
對4點:很重要,控制圖上給出了訊號,但沒有實施行動的記錄證明,說明空有其表,失去統計意義,相關部門人員應

提出事故發生第一時間內的處理記錄,如糾正預防措施表、設備儀器臨時檢查等;
對5點:其實就是先去分析、后將分析出的結果應用于現場進行管理有效,分析出的結果是要讓大家特別是基層員工知

道、看到的;僅在辦公室里作驗證分析,對產品質量是不會提高的,因為辦公室人員不是產品的直接生產者;
對6點:很簡單,未對相關人員進行培訓;操作人進行記錄的,那就對操作員進行培訓;過程檢驗員進行定時記錄的,

就對檢驗員進行培訓;(一定要說明判異準則:一個基本準則和8個圖示判定準則,最好用圖,因為比較容易讓人記住

,提高印象,工人與管理人員的區別就是用腦頻度的多少區別,讓工人去背你就不用對他們期望太大了)
對7點:操作者不理解控制圖的真正用意,不然一些必要的參數是一定要計算出來并顯示出來的;
對8點:兩種可能:1.不敢拿出真實的數據,因為真實數據算出來的結果可能不滿足要求;
        2.不是在過程受控的情況下計算過程能力的,也就是說沒有拔去超界點重新計算控制限,也許圖上仍

有反應出過程有異常時他就已經開始在算過程能力分析了;
對9點:不排除兩種可能:1.數據造假;2.不顧公司生產成本或不理解過程能力代表的意義;
對10點:如果分析者將計算過程詳細寫出的話,這種情況應該是可以查得出問題的根源的,如計算錯誤,公式錯誤等等


對11點:直方圖未正態分布,那很有可能是湊數據造假的,因為我以前也做過,我輸入規格范圍內的數字,來提高CPK

值,可當時沒有真正理解,所以做下來,CPK提高了,可是直方圖卻是離島型或缺齒型或雙峰型,呵,滿足了這個,可

另一個卻不行了;所以對這個我是感觸頗深;

現在,我已經真正理解了,因為我曾經也走過這樣一個“虛有其表”計算SPC的過程,所以為了防止以上的行為,相關

學習SPC者或已經開始實施SPC者一定要注意不要忘了幾點哦:首先,馬上對相關實施人員進行培訓(不同層次的人員就應有不同的培訓方法和教材,像昨天我看的一位同仁上傳的SPC培訓教材,我看了,真的不錯,可我覺得并不適合操作人員,因為數理統計較多,不知你感覺如何?我是這樣想的)因為你不可能一直去監視著的,最重要人員就是第一生產線上的人員,要他們知道SPC是什么,為什么要做,怎么做,有什么目的?圖示訊號的判斷方法怎么看?有了警訊又該怎么辦?無論你在指導書上還是崗位職責上還是程序文件上你可以有文件化的書面規定,也可以定期開會宣傳這一思想,總之,你的目的是越多人知道怎么做越好,對你來說工作也會比較輕松哦


以下僅為個人意見!(所提到的質量針對于制造加工而言,不包括設計、服務性的等廣義的,當然,如果要這樣的理解,也可以接受 )
1、質量是檢驗出來的!
我們先肯定這一論點(假設成立),以下為分析成立的理由:
首先,質量的定義:一組特性滿足要求的程度。... 顯示全部 ?


以下僅為個人意見!(所提到的質量針對于制造加工而言,不包括設計、服務性的等廣義的,當然,如果要這樣的理解,也可以接受 )
1、質量是檢驗出來的!
我們先肯定這一論點(假設成立),以下為分析成立的理由:
首先,質量的定義:一組特性滿足要求的程度。既然是程度,那么必然有優劣之分,這就是所謂的質量差異。其次,產品由原物料到成品的過程,是質量形成的過程,過程控制直接影響到質量的優劣。對于檢驗來說,是一個判定產品質量優劣的手段。也就是說,檢驗與否,產品的質量已經在制造加工過程中形成,并且是不因檢驗而改變的。當然,我們是通過檢驗來發現問題,并解決問題,驗證問題是否有效得到解決。奇怪了!這豈不是成為了一個哲學!?是物質第一還是意識第一?當然是物質第一了,客觀存在并不因為你有沒有想到,看到而影響他的客觀性。
如此說來,假設并不成立,質量并非是檢驗而來!


2、即使生產的所有工程都達到6Sigma,缺陷品還是不可避免!對于用戶來說,拿到那個缺陷品的,就是100%中招了。
這句話是100%的贊成的。6sigma也還有3.4ppm的不良率呢,缺陷當然是不可避免啦。
所以也沒有討論的必要。

(因時間關系,只作整體的討論,不細化了,那樣,寫一本書都是可以的)

pannishuyu

pannishuyu 回答了問題 ? 2010-06-17 17:12 ? 866 個回復 不感興趣

質量經理的日記

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為了讓大家能夠看到LZ連續的日志,我整理了一下,大家可以連續的看了!!
1.品質經理的日記之赴任
在現場一個重要的問題就是5S。這在很多企業中都是非常頭疼的問題,我們可以搞一次甚至幾次大清掃的活動,但活動之后,清潔的現場又重新變臟。這樣的循環在每個公司都有... 顯示全部 ?
為了讓大家能夠看到LZ連續的日志,我整理了一下,大家可以連續的看了!!
1.品質經理的日記之赴任
在現場一個重要的問題就是5S。這在很多企業中都是非常頭疼的問題,我們可以搞一次甚至幾次大清掃的活動,但活動之后,清潔的現場又重新變臟。這樣的循環在每個公司都有。
反過來講,品質上并沒有什么大事情,就是要員工養成一個好的習慣,這樣的習慣就是5S的范疇。只要員工能夠按照標準進行作業,在品質上其他問題都是可控的,做品質經理每天最不踏實的就是員工能不能自己對自己的產品進行保證。也就是說,規定下來的事情能不能認真遵守。以前,一直在公司負責一些開發工作,由于工廠這邊總發生不良以致于在客戶哪里造成了很大的影響,如果再不改善,我們可能就要丟掉客戶,這樣,AOKU董事長決定派我去協助工廠解決品質上的問題。在到工廠赴任之前我就聽說工廠里的作業員不看圖紙,經常做出一些低級不良。低級不良都是由于一些不好的習慣造成的,因此,對這種不良的習慣進行改造,就成為我第一要解決的問題。說心里話,這又成為我的一次挑戰。
我們的工廠經歷了幾次搬遷,最終落腳在大連的一個偏遠的縣級市----瓦房店,經濟危機的時候,我們大家都沒有工作做,在大連北三市冬天特別冷,比市內要低很多,這個冬天是我們最冷的一個冬天,因為我們沒有錢買煤,根本就沒有取暖,甚至連工資都是千方百計湊的發給員工的,這樣大部分員工都流動了。只剩下十幾個人了。
09年8、9月是個轉折點,就在大家天天盼訂單的時候,忽然就開始來了,結果產量也開始日益增多,結果大量新工人開始上崗,繼而,不良也就頻頻發生。
以前工廠這邊我很少來,盡管對他們所受到的苦卻全然沒有感受過,但對他們的一些品質不良的情況有了解,所以,我非常有信心把工廠的局面扭轉過來。

2.品質經理的日記之5S
在2009年10月的第一個工作日,我正式來到工廠,感到從未有過的壓力。全公司都把品質的提高的期望寄托在我的身上啦。從業幾十年,經受過各種各樣的風風雨雨,我還從來沒有感覺到如此的壓力。
當我進入車間時,我所見到的是到處都是油污,遍地都是落地件的工廠。這樣的工廠能生產出高品質的產品?每個人都會懷疑。車間里除了濃重的機械油的味道以外就是刺鼻的廁所味。當我走進廁所,幾乎要讓我吐出來。黃呼呼的墻面,還有從來沒有好像從來都沒有沖水的便池里充滿污穢的黃色的物體,都高出便池很多,第一反應就要捂住鼻子。下水管幾乎都被堵死啦,黃呼呼的水從各種管道中滲透。不僅味道刺鼻,還有一種感覺很刺激的氣體非常辣眼,幾分鐘就沒有辦法呆下去。這就是我赴任的工廠。
結果我來工廠赴任改善品質的第一件工作就從打掃衛生間開始了。我立即召集各部門負責人來到衛生間,出乎意料的是他們居然不知道車間衛生間如此骯臟。原來這些領導平時都是用有專門人員打掃的客用衛生間。盡管我是“欽差大臣”,但我還是忍住憤怒,拜托技術部門的QIN部長派人修理下水,并由制造、品證、技術各部門派出一人,和我一起打掃。
制造派的是一個姓孫的班長,一邊往衛生間走一邊往手上套塑膠手套。我上前一把拽下:“不行!不能戴手套刷衛生間!”我幾乎是在喊。孫班長怔怔地站在那里,手咋撒著不知道應該做什么。
這時我知道了,他們根本就不知道衛生間應該怎樣清掃,我給他們做示范,接了一大桶水,把一個個便池的穢物沖洗干凈,然后用刷子把便池一一刷干凈,用抹布把池子里邊邊角角和地面都搽干凈。大家得到方法于是就七手八腳地開干了,用了一個多小時,才把衛生間清洗干凈,前面也白了,就連便池都是白晃晃的。有人在這時想進來用衛生間,一進門就踩了一個黑腳印,居然不敢進來。大家從來都沒有想過衛生間原來應該是這么干凈的。
衛生間清掃完了,我和清掃衛生間的人以及各位領導一起開了一個短暫的小會,請參加清掃的人談談感想。技術部門的劉主任說了一句話:“連衛生間都清掃不干凈的話,那什么都不可能做好。”這句話讓我感到一些欣慰,如果所有員工都有這樣的認識的話,品質的改善還會成問題嗎?
于是,我和各部門領導們商量把清潔工辭退,由員工自己進行清掃。這樣,每個部門領導都分了一個衛生間,我負責車間的男衛生間。從這一天開始,我每天帶一個員工進行衛生間的清掃。我計劃帶每個員工進行一次衛生間的清掃,這樣干了3個月,所有的員工都在我的指導下學會了清掃衛生間。
自己動手清掃的效果很快就顯現出來了,由于員工們都知道了清掃的不易,所以在使用時就會格外小心,生怕弄臟。
一天有個日本客戶來工廠考察,一來工廠突然要看衛生間,就進入了車間的衛生間。進去后,一頓照相,然后問我是不是有專門的清潔工人打掃。我回答是我們的員工自己打掃。他一連說了幾個好,對我們的衛生間大為贊賞。因為衛生間的干凈得到了他的高度信任,后來成為了我們一個重要的客戶,那都是后話了。
我們工廠有個國營企業出身的高管,有一次在其朋友聚會中被問到工廠情況時,居然是這樣回答的:“我們工廠不用說別的,就是廁所都比你家廚房干凈!”
衛生間干凈了,我的5S也就從這開始了。我對作業員們講:“過去,衛生間是全公司最臟的地方,現在是最干凈的地方了,那么現在哪里是最臟的?”大家講了,清洗間最臟。我說:“好吧,那么我們再把清洗間變成最干凈的地方!”這樣,清洗間由成為最干凈的地方,一點點磨刀室、屑庫……都干凈了,設備也干凈了。在不知不覺之中工廠變得很干凈,玻璃都是一塵不染。轉載請注明出自( 六西格瑪品質網 http://www.jtcgi.com ),本貼地址:http://www.jtcgi.com/thread-241707-1-1.html
3.品質經理的日記之5WHY
品質部門的負責人是個女人,姓張,56-57歲,但看起來卻卻象45-46歲,愛唱歌、愛說、愛笑。是一個很活潑的人。我向她要了近期的客戶不良對策表,發現不良大致有三種:異機種混入、孔尺寸小、長度不良。原因都是員工沒有按照要求做、而對策一律都是加強對員工的教育。我問她:“沒有按什么規定做?”她回答:“就是公司定的規定啊。”

我繼續問:“公司都定了什么規定?”

“認真進行自己的作業啊。”

我有些忍不住了:“怎樣做才是認真工作?”

“就是要仔細檢查。”

我實在無法繼續進行這樣的交談了,就帶著她進入車間現場,問員工:‘你要檢查那些項目?’

有的員工回答了5項,有的回答了7項。到底應該是幾項?

我繼續問員工:“作業指導書上可是有二十多個檢查項目,那些需要檢查5-6個項目是在那里規定的?”

員工回答:“是張課長告訴的。”

我實在無語。當品質上出現了問題的時候,管理者通常都說員工不好。員工則會說設備不好。反正沒有說自己不好的。事實上,員工所犯的錯誤都是管理者的原因。如果員工都不犯錯誤,那要管理者干什么?

那個張課長每天都在潛心于那些空洞的對策之中,忙的不可開交,每一天都有至少一件客戶投訴信息,每天都需要安排人返檢、挑選,要對工廠在庫、客戶在庫全部對應,每次返檢都是幾十萬件。

我問:“為什么不能認真調查原因?”

她回答:“沒有時間。”

沒有時間調查不良原因,難道有時間生產不良品?我很疑慮。

我問:“品證能不能保證不良品不流到顧客那里?”

她說:“不能!”

“為什么不能?”

“加工必然會出現不良,而品證只是抽檢,不可能沒有不良流出。”

回答的好像很正確,但就是在這樣的想法支配之下,不良永遠都不能止住。我十分生氣,猛地就怕起桌子,感覺幾乎全公司的人都被我這一拍嚇了一跳。

我大聲吼到:“不能把不良止住,就不配做品證。”

張課長的脖頸筋漲的鼓鼓的,反駁到:“制造做出的不良,該品證什么事?”

我已經不耐煩和她說什么了,品證就是品質保證,不能保證還叫什么品證。出現問題,如果連根源都不去追究的話,那么即使出多少氣力去檢查,不良永遠都會出現,永遠都會忙不過來。那張課長每天起早貪黑地工作,很賣力氣,但結果是不良越來越多。

她對我的批評很委屈,提出要辭職,我沒有一點猶豫就在辭職表上蓋了印章,給人的感覺生怕她反悔似的。

董事長給我打電話問我,能不能給她安排個其他位置,她可是公司的元老啊。

我沒有答應,她畢竟已經過了退休的年齡,就回去安度晚年吧。我是這樣想的。

她走的那天,我帶著全公司主任以上的干部在瓦房店最高檔的酒樓為她送行。最后的時候,她找我敬酒,說了這樣一句耐人尋味的話:“我老了,不能適應新要求啦。”

好像是這樣,盡管她外表年輕很多,其實內心卻可能比實際年齡老很多。轉載請注明出自( 六西格瑪品質網 http://www.jtcgi.com ),本貼地址:http://www.jtcgi.com/thread-241707-1-1.html
4.品質經理的日記之5WAY續
我們幾乎在每天都會接到客戶那里的不良信息,一段時間,外線電話響了,都沒有人愿意接。越害怕出不良就越出,客戶那里又出現不良了,有20萬產品被退回,需要進行挑選。一時間車間都堆滿了,連辦公室都堆上了產品。全公司所有人都來對應挑選,財務人員也上陣了。這樣干了2個星期才完成。這個期間我們都住在工廠不僅各級管理人員,就連董事長都是一天也沒有回家,實在很累。很多人都是第一次接觸產品檢查工作,連千分尺都不知道怎么用的人都參與了挑選,結果是可以想象的。董事長說:“我們比比看誰選的準確,每個人都把名字寫到現品票上。”處理兩個星期的產品送出去了,結果第二天就接到信息,又出現不良,不僅有原有的不良,甚至還增加了機種混入的不良。打開一看居然是董事長的簽名。大家感到十分詛喪,這20萬產品反復地進行挑選,居然到最后往返了13次才最終處理完。

其實,工廠每天反復出現的主要不良不過是3種,就是這3種不良每天都在折磨大家。最多的不良就是混入。由于我們做的產品外形差別非常小,用目視無法準確判斷,即使尺寸也只有個別部位有一點點的出別。如果通過檢查將它們區分出來完全是不可能確保沒有混入的。通常來講每個工廠的80-90%不良的發生原因都是5S方面的原因,也就是說如果能夠把5S搞好的話,那么我們就可以立即將不良減少80-90%。因此,首先要進行的就是5S。我們不缺乏做法,針對這些不良過去都做過很多對策,但是始終沒有成效。

我把各部門的管理人員召集起來,用一塊白板,把問題點寫上去,我們首先要解決的是混入的問題。由大家開始想問題,先提出第一個層次的問題,每個人都有一本即時貼,不論誰都可以把自己的想法粘到白板上。然后大家再針對第一個層次的問題發生原因進行分析,這樣一直地進行,直至第5個層次上。這是白板上已經花花綠綠貼滿各種各樣的標簽了。做到這里,大家忽然發現做法已經很清楚了,很容易就可以采取對策了。這樣我們就整理出大約12條做法,把這些做法分配給每個人,按照期限去完成。

一個星期的時間,大家分擔的任務都完成了,我們將生產過程中各個交叉環節全部都整理成平行流動的方式,結果混入不良立即就沒了。我每天拿著我們自己定的改善對策的一覽表在現場確認,連續2個星期沒有出現混入了,客戶的投訴立即減少了一半。
但忽然有一天又在客戶那里出現了混入,是什么原因?我再次從頭帶領大家可是確認,并沒有發現什么異常,每個種類的產品都在各自的作業臺上進行作業,然后包裝,似乎都很正常。那問題出現在哪里?讓人覺得十分詭秘,因為我們已經做成的對策是不可能出現混入問題的,如果出現就會是人為造成的。進一步確認發現夜班人員作業由于作業速度不一樣,有人在下班的時候還沒有做完,其他完成工作的人就幫忙進行作業,這樣就沒有按照要求在各自的作業臺進行產品的作業,從而造成混入的重新發生。
我把所有的作業人員召集起來,向大家說明在客戶那里的不良狀況,然后問大家:“大家都愿意出不良嗎?”大家都說不原意。“那么怎么才能不出?”作業員們七嘴八舌地說起來,但我發現,大家并沒有全部理解我們所做的針對不良的改善對策。
這件事讓我知道了兩點十分重要的內容被我們忽略了:其一就是我們做的改善對策能不能讓全體員工理解,其二就是有沒有作成標準化的文件讓大家理解。
于是,我立即對全體員工進行了有關12點做法的解釋,并作成了像看圖說話那樣的文件揭示出來,讓大家充分理解。再對大家進行確認的時候,每個人都知道要求了。
當然,在這個期間還發生了幾次反復,但我們對每次的反復都進行了5個為什么的追究,到后來混入不良就徹底解決了。
通過這件事,讓我更加理解5S對質量的影響,大多不良都是由于沒有做好整理整頓的原因造成,就是做好了整理整頓由于大家不能很好遵守又會出現反復,這又是修養的問題。因此,圍繞5S開展工作是搞好質量的根本。如果僅僅把5S理解成清掃,那么對于5S的巨大作用的發揮就會受到局限。
5.品質經理的日記之5WHY續2
工廠的品質目標是13000dppm,我第一次見到時還以為是看錯了,我問相關人員:“這個目標有沒有錯?”同事們告訴我確實是這樣的。好高的不良,通常機械加工常規的水準應該是在4000dppm以下。我告訴大家:“品質不良的目標必須是零!”大家對這樣的目標沒有說什么,但我知道他們肯定不相信。作為品質人員,如果制定了某個數值以下的不良目標的話,他們就會安于現狀,會認為目標以下的不良是應該發生的,就不會去想方設法地改善。因而,品質不會徹底改善。品質人員必須對不良時零容忍的態度,即使3.4dppm也不容許出現,只有這樣才能徹底鏟除不良存在的合理性。在消除了混入不良后,品質方面就輕松了很多,大半的不良已經沒有了。剩下的就是孔不良。我們公司加工的是一些精度要求很高的精密部件,內徑的公差只有0.004-0.006mm。因為要求高,所以需要全數檢查。即使這樣,每個月都會有5-8次的客戶不良信息反饋。也是工廠不良廢棄金額中的最大項目。我在現場確認中發現,作業人員都是使用通止規檢查內徑,于是就做了10個接近下差的不良品讓大家確認,結果10個人中有9個將其判斷為合格。即使那一個判斷正確的人再重新進行第二次試驗時,也把不良品判斷為合格。我發現他們在使用通止規時的力氣特別大,小于下限0.0015的產品都會判斷為合格品。于是,我要求大家用通止規的自重力進行檢測,大家都覺得別扭。也許真是這樣,也許是不習慣。我站在椅子上向大家說明通止規的使用方法,讓大家仔細去看,然后讓每位作業人員站在椅子上進行演示,大家對演示者進行評判,就這樣每個人都掌握了通止規的使用方法,內徑不良就這樣一下子消除大半。

運用通止規進行檢查無法知道產品的中心,可能設備調整在規格上限或下限附近,這樣就會使加工過程中形成偏差,另外,剛剛從機床出來的產品帶有溫度,偶爾會出現個別的不良品。要達成零不良的目標就必須進一步進行分析。為了確保加工產品的測量準確,我要求采用下限增加0.001mm的止規,這樣即使有溫度影響也不會出現不良。

不良又有下降,總不良率這時已經降低到6000dppm以內了,大家都感覺歡欣鼓舞。有些人認為不良已經消除了,老員工經常回憶過去的情景,對現狀感到高興。特別有一天,送貨的司機吳師傅對大家說了這樣的一句話:“過去我不但要送貨,還要送人去客戶處理不良,現在好了,我只送貨,不用送人了。”是啊,連送貨的師傅都感受到了品質上的改善效果了。但是,我不是這樣想,我把每個月的公司不良品廢棄金額的推移圖給大家看,不良確實下降了,但是最高的不良項目還是孔小。我召開公司領導層開會,對現狀進行了分析。我告訴大家:“不良必須是零!”說心里話,提出這樣的目標,純粹在跟自己過不去,無形中給自己增加很多壓力。與會者似乎根本不相信零不良的說法,全部都悶不出聲。沒有響應是很無奈的,我必須要向大家說明清楚,我們能夠達到這個目標。我把設備分析的數據給大家看,我們用來生產這個精密的設備有33臺,按照0.005mm的公差計算只有24臺能夠達到cp1.67。也就是說,有9臺設備根本不可能保證能夠100%生產合格品。但是加工精度不高產品的設備,卻又有11臺能夠達到要求。我們只要將設備調換一下,不良又可以降低。還有,作業人員根本就不知道什么時候應該調整設備,每個人都按照不同的基準進行處理,這樣又使得偏差的加大。其實只要能夠讓大家理解了這些問題,對應改善的做法就很簡單了,結果不良又進一步降低。
6.品質經理的日記之挑戰不良為零1
張課長離開以后,就提拔了一位姓韓女生來替代她的位子。張課長之所以離開,并不是她不勤懇,也不是業務不行。她的失敗就在于沒有跳出品證的圈子,只是關注于出荷檢查。而品證部門核心的工作應該是防止不良的發生。她可以對檢查方面做出很好的安排,但這遠遠不夠。品質部門的責任者或擔當如果要想能夠做好,首先要有一個不良為零的目標。這是通過檢查所不能達到的,必須是檢查+5WHY。如果沒有這樣的做法,不良就會天天出現。品質部門的擔當如果有出了不良都是別人的原因造成的這樣的心態的話,那早晚就是死路一條。張課長的離開我只能替她惋惜。我過去和AOKU董事長在一家500強企業做事17-8年,期間人來人往見了很多。我也不會因為某個人的離開而如何。我所要求的品證必須是在出現了問題時,一定要刨根問底找到真實原因并推動相關部門進行改善的品證。我把這樣的要求向韓提出,出乎意料是她居然說干不了。在17-8年的職業生涯中,我幾乎沒有聽說過不能的話,因為在過去的公司,“不能”被列入7大禁語,那時我們最常講的話是:“CHALLENGE!”和“加油!”沒有人敢講“不能”。

我告訴她:“我幫助你推進,只要你認為需要我做什么,你就盡管吩咐,我保證全力幫你。”她還是說不能做到。差哪兒?我也感到疑惑。她說:“其他部門的領導的職位都比我高,我怕推不動!”我告訴她:“你去推一下試一下,學習一下怎么推動。”還是膽怯或者還有其他什么原因,反正她自始自終沒有行動。我把制造部門的王課長和技術部秦部長找到韓的面前,問他們:“小韓如果找你們確認不良原因,你們會不會配合?”他們都異口同聲說:“我們肯定幫助她!”OK,大家都這樣支持她,她還會說什么?她也就答應了。在這里,我考慮還不僅是她能不能推進相關部門的事情,我有感覺到她是想提為課長。原先張在的時候是課長,而接替她的也應該是課長吧。常理上好像是這樣的,但是,如果沒有做出課長的工作目標怎么會提拔到課長呢?首先是要做到課長的工作,之后才能被任命,而不是先任命課長,而后你再做到。這應該是職場的通常規律。

韓在我的推動下,開始做一些推進其他部門的改善工作了,但水平畢竟有限,和期望有些遠,做的時候總讓人覺得浮皮潦草。但我還是鼓勵她去做。我每次都要問她:“為什么?”通常她只能回答一個。當無法繼續回答的時候,我就要她繼續調查。我其實在心里每個問題的調查都是給她7天時間,只要一天弄出一個為什么,那么我就OK了。但她壓了很多沒有解決的問題,越來越多。我帶著她去現場確認,告訴她每天只要在現場行走7000步什么問題都可以解決。但是我發現她總是在辦公室打電腦。我有一天真的生氣了:“每天在辦公室能消滅不良嗎?”她回答:“不能。”“不能為什么還坐在辦公室?”她畢竟是我來以后第一個提起來的人,我不想讓她半途而廢。通常我的習慣是:當我覺得某人有培養價值的時候,我會經常對他進行批評的。她有些委屈,眼淚都要掉出來了。這時我看見她坐的椅子是有扶手的靠背椅。這種椅子在我過去公司都是部長才能有資格坐的,我一時憤怒就把椅子踢開了。這時她的眼淚掉了下來。

第二天,她向我提出辭職,告訴我一個月后離開。我盡力挽留她,但始終沒有答應,只好答應了。但是,在我沒有其他人選的時候,我希望她能夠繼續擔當工作,她也同意了。

但是,后來發生了一些事情使得她提前離開了,在月底需要向客戶提交一些報告,有些內容在她的電腦里,于是擔當者向韓要的時候,她卻說沒有了。當我去要的時候,她說:“資料已經沒有了。”我告訴她:“資料是公司的,你必須交給擔當者,不然會受到法律制裁的。”說完我就離去了,結果沒出20分鐘,擔當者告訴我資料找到了。

因為這事,我決定還是讓她提前離開了,她的辭職是我很不開心的一件事情。
7.品質經理的日記之挑戰不良為零2

轉眼我來公司任職已經一個月了,大家要給我開歡迎會。說心里話都一個月了,開不開也覺得沒有什么。不過,轉念想一下,也許是大家開始認可我了,所以才要開這個歡迎會的。本來我以為張課長的歡送會就算歡迎會了,但大家不干,非要專門開一個。好吧,也不好拒絕美意。
免不了要大口地喝酒,這是北方的習慣,要一杯杯地干。我那天喝了很多,也很興奮,將我對于公司的理想統統向大家說了出來。我告訴大家,我們要做到將來直接將產品送到客戶的組裝線上,要讓客戶的進貨檢查部門失業,可謂雄心勃勃。大家都一個勁地說好,但我感覺他們都把這個話作為酒后狂言聽的,但其實我很清醒,這些話是我一直想對大家說的,只是沒有合適的機會。今天,我借酒會就講出來了。
這樣的目標對于大家來講是第一次聽說,很多人都會感覺是胡說八道,但并沒有誰說什么,都應聲附和說好。關于工廠的未來,我說:“我們將來的工廠是一個一流的工廠,是沒有不良的工廠。”那就是一個零不良的工廠。靠什么?我說:“是智慧!我們要建立的是一個智慧的工廠。”我是這樣認為的,如果我們沒有創新的話,我們的工廠就會永遠是一個忙得不可開交的工廠,是一個和在馬路邊上挖溝一樣的工廠。工廠的價值就在于不斷創新,不斷打破現狀,從而使我們的工廠成為一個有技術含量的工廠。
如何做?當然大家都不理解。我說:“我們每日的工作都分為2個部分,一部分是維持現狀的工作,一部分是創新的工作。在維持現狀的部分工作,人是最不可靠的,很容易發生失誤,因此也很容易出現不良。我們要把維持現狀的工作交給機器做,把創新的工作交給人來做!”
其實只有這樣,才能使加工業擺脫微利的經營模式。但大家都習慣于酒桌上的胡吹亂炮,也把我的話當成酒話聽了,不過他們還是覺得聽的挺過癮的。
在最后,大家都來向我敬酒,我問每個敬酒的人:“能不能達到零不良?”如果說不能我不會喝他敬的酒,如果他回答的聲音不夠響亮我也不會喝。大家好像是為了給我面子,都是大聲地喊:“能…….!”于是我喝了很多酒。
這時,技術部門的劉主任來敬酒,我也同樣問:“能不能達到零不良?”他決然回答:“不能!”我又問了一句:“能不能?”他大聲喊:“不能!”“能不能?”這時他猛力把杯子砸在桌子上,杯子都碎了,酒濺到四出,甚至都濺到我的臉上。仍然在喊:“不能!”這是我當天晚上唯一沒有接受的敬酒,我沒有喝這一杯酒。
因為我在刷衛生間時就注意到了他,那天我們向骯臟的衛生間開戰的時候,盡管開始他不得要領,但在我示范之后,能夠很認真地把衛生間的邊邊角角刷的干干凈凈,給我留下了很深的印象。特別是有一天,因為工作忙,我一直到晚上12:00才離開工廠,在我離開的時候,我發現他還沒有下班,還在車間忙碌著。但當我早上一進車間,我發現他還在那里忙,他居然加了一夜的班。并沒有人安排,只是因為他擔當的工作一直沒有完成。我在日本公司工作了很多年,這樣的做法過去司空見慣,但在這里我確是第一次見到。
酒會的第二天,我來到現場看見了他,就拍拍他的肩膀,問:“怎樣,想明白沒有,能不能達到零不良?”他有些不好意思,搓著雙手,臉紅著說:“不好意思,讓你見笑了,我昨天喝多了。”呵呵,我笑了:“沒有關系,你說不能肯定有你的道理。說說看。”他跟我說起很多工廠不足的問題,這些問題大家司空見慣誰都不肯動手解決,只是互相推諉,都不愿承擔責任。我知道,為了一些不良的改善,沒有誰安排,他總是力所能及地對設備進行各種改造來解決各種各樣的問題,經常是為了解決一些困難的問題連家都不回。
我想,歡迎會那天,大家都是為了迎合我把口號喊得震天響,但實際并沒有人認真去想些什么,而只有他,劉主任卻實實在在地進行了思考,我認為,這是一個可貴的人才,所以,我決定由他來頂替離去的品證主管。這樣,他就成為我來工廠的第三任品證主管。我告訴他,也是在激勵他:“給你3個月時間,讓你來熟悉品證的業務,如果擔當不下,你就離開公司。”他答應了,但完了說:“這個月不算,從下個月開始好嗎?”我答應了。
8.品質經理的日記之挑戰不良為零3
提出零不良的目標很多人持反對意見,但是,零不良絕不是不能實現的,絕非僅僅是一種理想。關于不良的產生方面,所有的不良幾乎都是由于整理整頓不足造成的。這一點可以從環境衛生方面看到一些共同的規律。當我們行走在街面上時,我們會看到有很多垃圾。個別一些城市比較干凈,但干凈的背后確實成千上萬的環境工人辛勤打掃的結果。他們起早貪黑地清掃,才使得城市變的干凈,但是經過一夜環境又會變得很骯臟。大連就是這樣的一個城市,因此,每年節假日市長都要去慰問這些辛苦的環衛工人。但是,一個城市如果要徹底清潔,僅僅靠清掃是做不到的。必須是所有市民都加入清掃的行列。首先需要保證每個市民不隨處扔垃圾,并有相應的垃圾處置手段。另外,對于不遵守規章的人必須采取懲罰的手段。
在同樣的中國人的地盤,香港、臺灣、新加坡就要好很多,幾乎在街面上看不到垃圾。差距是相當大的。差在哪里?我認為首先是體制上的問題,我們沒有建立一個清潔的體制,而這種體制就是一種整理和整頓。整理、整頓的概念就是將好與壞的作法進行區分,剔除壞的作法而保留好的作法。
品質上也是同樣。我對過去發生的不良進行了調查發現有3大不良占總不良86%,分別是:異機種混入、內徑不良、總長不良。表面看起來都是技術上的原因,但根本上都是因為我們無法區分正確狀態和異常狀態造成的。作業員只關心產量,根本對自己做出的產品不進行任何檢查,即使設備、材料等發生了異常還在繼續生產,所有的產品都要經過QA人員的檢查挑選以后才能出廠送交客戶。這和清掃垃圾的作法是一樣的。品質人員在這樣的體制之下的作用就是一個垃圾分揀工,他的工作就是從垃圾中跳出需要的產品。除了浪費人工以外,更致命的問題是,送給顧客的產品我們無法保證沒有不良。這樣的體制就和產生垃圾的環境體制一樣,是一個產生不良的體制。所以,要向不良為零挑戰,首先需要向這樣的體制進行開戰。也就是說,我們需要向不良開戰,而不是向不良品開戰。向不良開戰的意義在于在不良品還沒有形成,出現有不良的狀態的時候,我們就要開始采取行動,從而避免形成不良的結果。
在現場確認時,我發現一個有一臺機器車刀打了。當作業員發現這個問題時,只是把車刀更換了就完事,而在以前時間內生產出的不良品只是任其往下工序流動,在最后再由QA人員將不合格品檢出來。這是一個及其錯誤的作法,作業員的錯誤其實并不是作業員本身的錯誤,作業員的錯誤都是管理上錯誤造成的結果,從根本上講是管理者的錯誤造成的。
我詢問作業者:“出現不良是誰的責任?”作業者回答:“如果在開始的時候出現不良品的話,是技術調機造成的,如果中間出現不良品的話,是QA沒有檢出的原因。”這樣的回答就不難想像為什么會出現不良品,因為從指導思想上作業者就犯了錯誤,但作業員的錯誤不是作業員本身原因造成,更深一層的原因是建立作業員這樣思想的體制,因此,這樣的體制就是我們需要開戰的不良。
那么向不良的體制開戰的戰斗也就打響了,在第一個階段中,首先建立了這樣的作法,就是一旦出現不良就立即停機,對以前生產出來的不良隔離在設備上專設的隔離區域,作業者在設備調整完了并的到確認OK以后再重新開機并對這些產品進行全數檢查。而QA對所有產品只是進行抽檢確認,如果發現有不合格品,就退回作業員進行返檢。在退回去返檢的同時要向不良的責任者發行5WHY報告書讓他一天完成一個為什么的回答,每天早會時是做不良的作業員最難受的時刻,他們要在班組的全體成員面前說出為什么產生不良,說出了一個,我就會接著問后邊的為什么。
當作業員自己無法調查出為什么時候,他就要和班組成員進行商量與技術部門進行溝通,這個過程做起來要很辛苦,但一旦做好他們就會明白了什么是不良,就再也不會重復出現,另外班組成員也會因為他的調查受到教育,也會對同樣的問題發生警覺,不僅避免當事人再發,也會避免其他人再發同樣錯誤。
當中有人對于這樣的作法很傷腦筋,不愿意進行這樣的思考。有一天居然有個作業員找我說:“別再讓我說為什么了,不如罰我錢吧。”我堅持不罰錢的作法,每個人都要對自己的錯誤進行5WHY的思考,這樣就會讓其明白只有不出現不良才能不出現不良品的道理。
9.品質經理的日記之挑戰不良為零4
通常我們都認為3.4ppm是質量上的最高水平,但是,客戶要求的是零不良,他不管你是多么低的不良率,即使你達到3.4ppm。我們的產品每個月要有500多萬件,如果按照3.4ppm要求的化,至少會有17件不良,但17件不良就會使我們每天都忙于客戶的不良調查和客戶工程的再檢查之中。如果每個工序都出現3.4ppm不良的化,那么30道工序出現不良的機會就是102ppm。這是什么含義?就是說,我們送給顧客的產品會有510件不良。也就是說,每個人如果做了99.9999萬次正確的作業,只有一次錯誤作法的話,那么我們每個月就會有510件不良流到客戶工程。所以,我反對6sigma的作法,我反對認為不良不可能沒有的想法。我們要的是無論如何做都不會出現不良的作法。
不出現不良是不會很容易達到的,要確保作業人員在500萬次的作業中沒有一次錯誤,這絕不是你提出要求員工就可以執行的作法,也就是說喊口號是無法達成目標的,必須要有實質的行動,首先需要的是不能放過任何不良。出現不良并不可怕,而可怕的是出現不良后,能不能把不良作為一個改善的機會。也就是說我們要把不良的出現作為一個學習的機會,從不良中得到學習和提高,讓不良損失的花費是值得的。從這個角度講,我們要有一種感激不良的想法。因此,出現任何不良都要讓全體人員從中懂得怎樣做才是正確的,這樣的作法是十分重要的。
在出現客戶投訴對應的方面,公司過去的作法是聘用一個專人長期駐在客戶那里,一出現不良立即去對應挑選,這樣做的結果是對應的速度上去了,但生產現場的人卻對客戶那里出現了什么問題,給客戶和我們自己公司帶來多大的麻煩感觸不深,不論出現什么樣的問題,因為現場有人對應,所以,大家的正常秩序都沒有被打亂,給人的感覺是自己的工作都沒有什么異常。因此,我取消了駐在人員,讓作業人員去客戶進行不良的對應工作,誰出現了不良,那誰就去客戶那里進行挑選。
某一天,客戶來電話我們的產品出現加工不良問題,結果小王就成為了在取消駐在人員后第一個派到客戶進行挑選的作業員,一大早就坐早班車出發了,在客戶那里他每天從清晨開始一直工作到夜里十一點才能滿足客戶的進度,這樣玩命地干了兩天將問題批量的產品處理完。回來后,我問他感想。他說:“無論如何也不能出現不良品,太折磨了。”這就是作業人員親自去客戶處理不良的效果。挑選回來后,我要求他將自己的感想及發生的原因和改善作法用出差報告形式提交給公司,并對所有的作業人員進行教育。而且所有的被教育人員都要在報告上簽字。這樣以來,不僅發生不良的人受到教育,其他人員也會同時受到教育。這也就是說,我們要把不良出的值。
不出不良需要自我保證,作業人員不能依賴檢查人員,必須是自己進行產品質量的保證。不僅作業人員需要有這樣的想法,更重要的是管理人員特別是高級管理人員更需要這樣的想法。
一次,我接到了來自客戶的產品數量不足的報告,因為在現場生產過程中會出現零頭產品,這些零頭在現場如果能夠當班湊整的話,就在現場湊整,如果不能就送到倉庫,倉庫再將入庫的零頭湊整。這次問題就是湊整的部分出現的。這個問題在過去對策了很多次,始終再發。我確認了所有可能出現不良的過程,在制造現場已經針對這個問題進行了幾次整頓,要出現這樣的問題的概率應該是相當低的,如果不是有人故意破壞的話,是不容易出現問題的。讓我非常不安的是倉庫,那里并沒有按照制造的作法進行整理。但是,倉庫的管理人員卻始終不承認是自己做的不良,拒絕進行同樣的整理。這個人也算是一名特殊員工了。
沒有辦法,我只好把倉庫湊整的工作取消,由現場來做。之后,又有合包發生錯誤的問題,一個機種中有整包的其他機種產品。我又取消了倉庫合包的作業。到后來又出現了箱票貼錯的問題,多次出現問題,讓制造現場作了幾次大的改善,仍然沒有效果。現場人員為了知道是不是自己做錯,在現品票的背面作了標識,如果出現箱票錯誤的話,看背面有沒有標識,就可以知道是不是制造現場的問題。結果不久就又出現了箱票錯誤的問題,一查果然現品票的背面沒有標識,我們立即就知道是倉庫的錯誤。這回倉庫不得不承認工作環節有誤差,立即接受制造現場相同的作法。
在月度的品質會議上我要求生產部門進行說明,生產部長一個十分會討人喜歡的女人在總結了生產部的問題點后,還沒有等我們對其發表的改善效果進行評價時,就氣勢洶洶地質問品證部門為什么沒有確認發現這樣的問題。
我十分生氣:“品質保證不是品質部門的保證,是每個人的保證,我們每個人的工作需要每個人保證,這樣才能確保不出現不良,如果靠別人確認的話永遠都不能保證。倉庫出現過數量不足、合包錯誤、箱票貼錯的問題,因為每次都不能及時反省,所以問題反復出現。”她更加暴跳如雷,沖我嚷:“品證為什么沒有確認發現?”簡直不可理喻,現在制造部門已經被改造過來了,在出現問題時是不會把責任推卸到品證部門的。可是生產部門卻還在理直氣壯地這樣認為。我更加憤怒:“出現數量不足的問題時,我把倉庫湊整的工作拿到制造做了,出現合包錯誤,把合包工作拿出去了,現在只剩下合箱的工作仍然出現錯誤,而且不進行反省,這樣的話,倉庫的工作也不要做了,由制造部門做吧!”她還要嚷,我氣憤透頂,恨不得立即將她趕出會場。品質會議的結果是不歡而散。
會后大約一刻鐘的時間,她給我發來短信說已經反省了,知道自己錯了。我并沒有回答,既然反省了為什么不當面說出來,還要通過短信?我沒有理睬。
通過這件事情,讓我認識到,雖然我們作了很多作業員的品質意識的提高的工作,但管理層的意識并沒有顯著提高,這是品質提高的一個巨大的障礙,如果管理層沒有針對不良的自我反省的行為,出現問題只會推卸責任,結果只能將問題隱藏起來,要做到零不良,首先需要做的是將問題點徹底暴露。這在中國的文化背景下是一個很難的事情。
供應方對應不同的客戶有不同的策略,不管是第幾胎,在這里舉個實例。
我們之前很多塑件外發,找的供方都是采購一人去,隨便丟個樣品,把模具發個過去,就批量生產,啥要求也沒有講明,天天退貨,產線天天罵娘,供方也天天拖貨。

后來在重選一家供方時,董事長親自指示要... 顯示全部 ?
供應方對應不同的客戶有不同的策略,不管是第幾胎,在這里舉個實例。
我們之前很多塑件外發,找的供方都是采購一人去,隨便丟個樣品,把模具發個過去,就批量生產,啥要求也沒有講明,天天退貨,產線天天罵娘,供方也天天拖貨。

后來在重選一家供方時,董事長親自指示要按規矩辦事。要求開發,工程,品保,生產,采購等所有部門主辦前去審核新供方。所有要求要用電腦紙檔攤開說明,包括檢驗SIP,SOP,圖紙,特性清單,包裝要求,樣品,與之對應的裝配零件要提供齊全,所有東西不能用手寫,要用電腦打字,除了簽名外,提供了所有工裝治具。

在我們到達工廠時,沒有想到我們這么正式,看到我們這么正式,對方臨時召開項目會議,對方參會人員工程,品保,生產,業務,采購,品技等相關人員,一一細化我方圖紙,SIP,SOP,包裝要求,連座位都兩排面對面坐著,部門對應部門,兩部門人員各自討論文件及特性要求。

然后在對方各部門確認要求無誤后,到現場看著加要模調機,我們還自帶工藝員去,怕他們的工藝員調試不出產品,我們各部主辦站一排看著他們做事,守著現場做事。

中午休息時,我們在下午上班時間提前三分鐘到機臺旁邊,站著一排,等他們上班,上班時間到了,他們的工廠懶散地進入工作區,看著我們直線立一排等他們開工,他們驚著了,(因為一般它的客戶都是下班時才去看下結果怎樣)生產課長臉都綠了。

就這樣,我們在他們現場守了兩天,正好這兩天是周六及周末。

在調出產品后,對方的的所有工藝員及各相關主辦全部過來看,雙方近二十人圍著機臺及產品,我方人員又現場演示生產全過程,并作示范,并告訴最容易哪里出問題。


后續生產的塑件比我們自制塑件質量還高,并且穩定。這家工廠也有低端客戶,低要求的品質,這取決于你自己對供方的態度,供方會根據你對他態度來看待你的產品,如果你認為發兩根煙一抽,訂單就去了,他就認為沒有什么要求,好做,出了事也就兩根煙搞定,如果你鄭重,他也鄭重。

如果你自己都是穿草鞋,泥腿子,卻要求對方西裝皮鞋打領帶接應你,那是不可能的。
正所謂贏得尊重,是先尊重別人為開始,之后才有相互尊重。
ZHYM627

ZHYM627 回答了問題 ? 2011-08-11 21:50 ? 157 個回復 不感興趣

制造型企業質量經理的生存(原創)

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本帖最后由 ZHYM627 于 2011-8-11 21:51 編輯

感覺樓主很悲觀呀,公司追求利潤是很正常的,因為沒有利潤怎么發工資。每個老板都希望按照客戶的要求保質保量的完成任務,作為質量人員都想讓自己負責的產品完美無缺這一點無可厚非,但在現在這種社... 顯示全部 ?
本帖最后由 ZHYM627 于 2011-8-11 21:51 編輯

感覺樓主很悲觀呀,公司追求利潤是很正常的,因為沒有利潤怎么發工資。每個老板都希望按照客戶的要求保質保量的完成任務,作為質量人員都想讓自己負責的產品完美無缺這一點無可厚非,但在現在這種社會環境下、用工條件下保證產品完美無缺很難很難,因為涉及方面太多。但是作為一家公司的質量人員必須有一顆為公司效力的心,公司老板請質量人員并不是讓他僅僅把好產品與壞產品分開,真正的目的是為了公司的產品能達到設定的合格率(說白了也就是保證生產出的產品有利潤),這就要求現在的質量人員必須在質量和效益兩者之間找到平衡點,在產品生產前要想辦法了解清楚產品的作用,特殊特性,要經常與相關部門溝通,并不是簡簡單單的以圖紙為準。質量部門要想得到公司老板重視必須間接產生利潤也就是通過質量部門的協助、溝通、過程監控使產品合格率達標或者越高越好,質量部門要想辦法為老板分憂,為改進質量提出建設性意見,有時候必須要做領頭羊,針對某個質量問題牽頭與各部門進行溝通,或者召集各部門相關人員在一起開會探討謀求解決問題方法。在我的公司里,我負責的質量部和項目部,在公司地位超過了生產部和技術部,我要求我底下員工每個都是多面手,即懂得質量管理,又懂得產品加工工藝,還要懂得生產管理,懂得員工基本培訓及管理。生產現場出現一般質量問題,質量人員能夠立即分析出原因,并立即想出解決方案同時立刻實施,實施后立即進行驗證確保生產質量穩定。生產上出現不協調,我的員工也會積極進行協調處理,確保生產順暢。如果出現重大問題,我會負責牽頭帶著與此相關的質量人員及項目人員找相關部門溝通,找出問題點,然后解決,不過,做了幾年下來發現,重大問題一般都是由小問題,小細節未得到重視引起,所以我現在要求我的員工每個人都要會做FMEA、SPC、APQP,因為我發現這幾樣東西對鍛煉人對細節的分析發現能力很有好處。當然要使員工達到上述要求比較難,也比較累,需要做足員工思想工作,經常給員工培訓,偶爾還要不時拿鞭子抽他們幾下,自己更要牢固掌握相關知識。不過累一點也值得,畢竟自己和員工學會了書本上學不到的知識,對公司和自身的未來發展都有好處,而且我底下員工的待遇也不錯,大部分員工工資基本與車間主任持平,福利方面有時比車間主任還要好,底下員工說的話,車間及公司里面都會重視。

謝謝您的鼓勵!同時也謝謝各位同仁的鼓勵!

確實在過程控制方面我下過一些功夫。

最初的時候,特別熱衷于紛亂復雜的質量工具和方法,也熱衷于各位質量前輩的理論。買了成堆的質量管理方面的書,包括朱蘭、戴明、克勞士比等的著作,及ISO9000,TS169... 顯示全部 ?

謝謝您的鼓勵!同時也謝謝各位同仁的鼓勵!

確實在過程控制方面我下過一些功夫。

最初的時候,特別熱衷于紛亂復雜的質量工具和方法,也熱衷于各位質量前輩的理論。買了成堆的質量管理方面的書,包括朱蘭、戴明、克勞士比等的著作,及ISO9000,TS16949,VDA 6.3,6.5體系方面的,也包括5大質量工具,概率、抽樣、統計、DoE等,6Sigma方面的也買了不少。當初進入本網站的目的就是掙分分下載資料(得感謝本網站將我帶入行)。

花許多時間看完這些書后,仔細想想,這些東西太高深、太系統,不是職位特高的人推行不了。當然這些思想和理念及方法對我的成長還是有很大幫助的。但和我當初天天面對的工作似乎關系還不太大,也不容易解決我當時天天面對的問題。花了許多個日夜思考后發現有一些基本的東西被我給忽略了,質量工程師應該做什么,公司本來對我們的要求是什么,我天天面對的問題是怎么來的,哪些是我能解決的。不能解決的問題,我怎么樣來報告給我的老板讓他知道解決那些問題也超出了我的職責范圍,并且說明為什么。在思考這些問題的時候在本論壇中有幾位老師(由于專家和大師都有了別的含義,所以用老師比較好)需要提到一下——歐立威、Steventec、Youyi——他們的思想和經驗對我有很大的啟發。
因此,我希望和大伙分享一些我們在質量管理時最容易忽略的一些問題。如果時間上允許,我還會分享一些我的經驗,也希望和各位同仁討論一下我對質量管理方面的一些想法和思考。
本帖最后由 apple911911 于 2012-12-25 16:10 編輯

個人觀念,望賜教:
一、質量管理者的奢望
1、從研發設計的本身提前預知該產品的品質風險,并在設計的過程中評估產品風險等級及預防措施;
2、通過信賴性前期測試,提前預知產... 顯示全部 ?
本帖最后由 apple911911 于 2012-12-25 16:10 編輯

個人觀念,望賜教:
一、質量管理者的奢望
1、從研發設計的本身提前預知該產品的品質風險,并在設計的過程中評估產品風險等級及預防措施;
2、通過信賴性前期測試,提前預知產品潛在不良參數,規范產品零部件結構、材質及半成品;
3、通過一次成型的工藝簡化產品制造過程環節;
4、產品完工后能通過機器識別來擇選產品品質等級。

二、什么是質量問題?
質量問題歸結根本就是企業“領導質量”。

三、工作中面對“質量問題”,我們學會了什么?
1、提前做好產品不良、返修、重工、報廢管理機制,用規范指揮人對不良產品的應急處理;
2、做好產品限度樣板及極限樣品,環環有圖展;
3、建立小團隊的QCC,應對品質事故,在最短的時間解決“質”和“量”的斗爭;

四、為什么我們沒有“質量意識”?
1、這是個扯淡的問題,什么樣的人、什么的環境、什么樣的體制?還是套句白話:“質量意識,始于培訓,終于培訓。

五、溝通,這是一個問題。
1、溝通是的目的就是把你想做的事讓外人聽的舒服,做起來帶勁;
2、溝通是危機處理做好的武器,把100錢的事說成1元錢的事,這就是溝通;
3、最好的溝通就是服務。

六、原因發生在哪里?
1、原因前提要排除吹毛求疵看問題觀念;
2、原因一定在4M1E上;

七、究竟誰是誰的供方?
1、互利雙贏是商界永遠不變的法則,這是建立商場游戲規則的開始,品質管理中的供應商管理只是冰山一角。
2、商人有商人間的運作模式,商人與商人之間有比產品更重要的合約。

八、質量者的生存空間
1、杞人憂天的事,都說不準,有需求就要空間;
2、空間的本身是自我要求的標尺,沒法界定;

九、如何減少質量問題?
和第一點回答如同,樓主有點重復的嫌疑。:lol:

一家之言,拍個磚而已,勿見怪!
iscariot

iscariot 回答了問題 ? 2014-02-11 09:24 ? 58 個回復 不感興趣

【原創】質量管理的核心是什么

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樓主中毒太深。

敢問那個什么黃老師可搞出了什么知名企業沒?

質量的核心問題就是效益,簡稱:錢。

質量管理的基礎是統計學和會計,抑或說,財務。

質量管理的核心是客觀公正,是日復一日的堅持和守望。

廣義的質量最終是為公司品牌以及形象服務的,狹義的質... 顯示全部 ?
樓主中毒太深。

敢問那個什么黃老師可搞出了什么知名企業沒?

質量的核心問題就是效益,簡稱:錢。

質量管理的基礎是統計學和會計,抑或說,財務。

質量管理的核心是客觀公正,是日復一日的堅持和守望。

廣義的質量最終是為公司品牌以及形象服務的,狹義的質量才是公司產品本身。

但現在的問題是,國內太多太多的質量人連現狀都識別不了就整天在叫囂著改善和預防——對,你沒看錯,是叫囂。我使用了這個帶有侮辱性的詞匯,因為他們所作所為從根本上來講是違背自己的職業道德的,這樣的人在職場上不值得尊重。

事先預防比事后返工的思路好是沒有錯,但你覺得這個觀點從一個N年質量人嘴里說出來還能夠有什么很高端、大氣、上檔次的感覺么? 這是高大上的事情么??

換一個角度講,在實際工作中,有沒有考慮過這樣實際問題——當危害在給識別范圍之內,預防措施的投入又過大的時候,決策整個公司的資源朝質量傾斜的權限,是不是品質部?

別和我提人家通用電氣如何如何,你公司沒有能力管控和識別你的生產過程,你有能力直接復制他的質量控制模式嗎?

我不反對樓主所說的SPC和FEMA可以做預防,可是把檢驗的目的硬歸到預防上就搞笑了,有認真看過ISO么?監視講的是什么,好好再去看看。

直接拿過來就用,說好聽點是嫁接,說難聽點就是雜交,生出什么玩意不敢保證,但我覺得出奇葩的是大多數。

當然我不否認有時候成功的公司本身就是很奇葩的。

對不起我現在很惱火,因為剛把思路和樓主一樣的品質部主管說了一頓,下周就換人。

我現在覺得阻礙中國制造業質量提升的主要原因就是半吊子的質量人本身。

其中不乏在質量行業“混”了十幾年的,對,你沒看錯,是“混”。

面試十個人有九個有將他一腳踹出門的沖動。

中國就是在那些只會耍嘴皮子的“老師”忽悠下瞎搞的時間太久了。

我寧愿相信某些成功企業的高管也不會聽這些人浪費時間。
LILY_LINLIN

LILY_LINLIN 回答了問題 ? 2013-11-05 12:24 ? 111 個回復 不感興趣

8D報告真難做

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1、你只是講了流出的原因,但是沒有找到根本原因,要查找發生的原因,鐵殼脫落,鐵殼是怎么固定的,固定的卡扣失效了,配合的尺寸是否有問題,裝配的方法、工具有沒有問題,有沒有裝配不到位的防呆措施。這是主要的調查方向。

2、調查出來的原因進行驗證,驗證鐵殼具體失效的... 顯示全部 ?
1、你只是講了流出的原因,但是沒有找到根本原因,要查找發生的原因,鐵殼脫落,鐵殼是怎么固定的,固定的卡扣失效了,配合的尺寸是否有問題,裝配的方法、工具有沒有問題,有沒有裝配不到位的防呆措施。這是主要的調查方向。

2、調查出來的原因進行驗證,驗證鐵殼具體失效的原因,并進行再現試驗,驗證為什么會有2%的不良發生,而不是大批的發生,(就是偶發或是頻發,還是其他原因)

3、如果發生的根本原因有了對策,基本后續就不會流出了,但是也要針對此類缺陷建立驗證檢查方法,也就是流出對策,同樣要從防呆的角度考慮,具體的不良圖片、詳細信息、影響的問題要添加到作業標準中,同時更改CP\FMEA等控制文件。

4、針對員工檢查時間長,視力疲勞問題,應針對性的考慮員工休息,更主要的是將過往的缺陷制作成缺陷收集卡,將所有的不良缺陷、圖片、原因、不良的影響進行講解和公示,針對主要的不良項目制作限度樣本、不良樣本進行相應工位的懸掛,定期的進行確認,以便于員工的檢查一致性。

改善問題主要從問題發生的根源著手,加上防呆性的措施,才能永久的避免問題的再發,記住,“沒有解決不了的問題,只有你想不到的方法。”

另,8D的方法是需要下時間和功夫來理解和揣摩的,往往字面上的理解是不能完全搞明白的,多找一些案例看一看,對于客戶提出的刁難性的問題不要排斥,那才是歷練你的機會,要好好珍惜。

結合5WHY方法,把你認為的問題連續的問 WHY WHY WHY WHY WHY ,找到根本原因,然后再從后往前推,如果能退回去就證明你找到原因了,退不回去那就重新來。

做質量的,證據和數據才是你要講的,其他的都是虛的,加油吧。
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問題討論 世界上沒有差供應商(之三)---胎教的力量

zhang_sting 回復了問題 ? 71 人關注 ? 11631 次瀏覽 ? 2017-07-06 15:40 ? 來自相關話題

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問題討論 本人原創拙作:強勢供應商的品質管理

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問題討論 原創Excel繪制SPC范例(自動識別8種失控更新直方圖) 7-23更新版

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問題討論 日企工作一年之感悟

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問題討論 集團體系如何賦能各生產

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問題討論 CCC工廠審核內容交流

人間四月天 回復了問題 ? 145 人關注 ? 35680 次瀏覽 ? 2019-10-28 20:12 ? 來自相關話題

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問題討論 [原創] 質量,團隊,“責”與“權” ——讀《世界500強工作規范》后感

mrfcl 回復了問題 ? 0 人關注 ? 3528 次瀏覽 ? 2012-05-29 13:27 ? 來自相關話題

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問題討論 質量經理的日記

luke359 回復了問題 ? 645 人關注 ? 116217 次瀏覽 ? 2019-10-23 17:03 ? 來自相關話題

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問題討論 鈑金切口面噴涂不良

街頭浪子 回復了問題 ? 6 人關注 ? 787 次瀏覽 ? 2019-11-12 11:38 ? 來自相關話題

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問題討論 8D報告,你今天寫了沒?

李明聰 回復了問題 ? 156 人關注 ? 35118 次瀏覽 ? 2013-01-17 21:42 ? 來自相關話題

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問題討論 尋找機械加工外協單位,我司在青島,謝謝

相哥哥啊 回復了問題 ? 2 人關注 ? 281 次瀏覽 ? 2019-10-23 09:28 ? 來自相關話題

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問題討論 重做人,輕做事,你的企業遇到這種情況了嗎?

西風烈 回復了問題 ? 51 人關注 ? 5050 次瀏覽 ? 2019-10-19 15:52 ? 來自相關話題

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問題討論 SMT車間品質日常工作

followme 回復了問題 ? 4 人關注 ? 2081 次瀏覽 ? 2019-03-26 10:22 ? 來自相關話題

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問題討論 日企工作一年之看板 更新

惠州_平四爺 回復了問題 ? 146 人關注 ? 15467 次瀏覽 ? 2014-11-13 22:06 ? 來自相關話題

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問題討論 8D報告真難做

sunzhangao 回復了問題 ? 144 人關注 ? 35869 次瀏覽 ? 2018-04-05 13:09 ? 來自相關話題

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問題討論 為什么我們總是質量問題不斷(原創)

街頭浪子 回復了問題 ? 261 人關注 ? 34210 次瀏覽 ? 2019-10-06 11:28 ? 來自相關話題

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質量/管理/工作 QC常犯的10種錯誤

2271118242 發表了文章 ? 23430 次瀏覽 ? 2012-04-21 08:52 ? 來自相關話題

本人依據以往品質部管理經驗,大概總結出以下10條QC常犯的錯誤,供大家參考:   1. 我以為   當檢驗員未做到把關的職責時,問其失控原因...
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質量/管理/工作 加速問題解決的話題 speed up your problem solving!

lindamsh 發表了文章 ? 925 次瀏覽 ? 2020-01-22 17:08 ? 來自相關話題

我是壇子里的老人了。最近回顧帖子里的文章,看到十年前后的變化并不是太大,問題依然是那些。好一點的是更多的專家來回答問題了。頭疼的是看到很多質量問題的解決速度依然...
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質量/管理/工作 體系工程師的困境

yoyoml 發表了文章 ? 4929 次瀏覽 ? 2012-06-04 20:00 ? 來自相關話題

最近去審核一家新的LCD供應商,因為之前sourcing的部門也沒有把關好,導致了一些不太愉快的事情。 情況是這樣的,這家LC...
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質量/管理/工作 不以預防為目的的質量管理就是不以結婚為目的的談戀愛---從供應鏈管理看中日汽車制造的差距

zhaobangqiang 發表了文章 ? 1662 次瀏覽 ? 2018-11-06 19:31 ? 來自相關話題

? ?中國的汽車制造從2009年開始到現在已近連續十年為世界第一的汽車產銷大國。但中國的汽車制造距離國外的汽車制造差距不僅僅是變速箱和發動機方面的技術差距。在質...
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轉載/分享 質量原則

13265775860@163.com 發表了文章 ? 1854 次瀏覽 ? 2017-02-22 11:21 ? 來自相關話題

我們需要有我們的 原則與堅持
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休閑/生活/情感 工業情懷下的農業觀-會

venjior_jing 發表了文章 ? 1372 次瀏覽 ? 2016-12-19 17:14 ? 來自相關話題

工業情懷下的農業觀-會 ? 一、開篇:會 電商春風吹滿地,食野鄉紳要爭氣。不知何時,舉國上下縣域電商產業園猶如90年代的工業園一樣,遍地開花,各種電商商學院雨...
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休閑/生活/情感 【原創】質量管理的核心是什么

軍哥 發表了文章 ? 2871 次瀏覽 ? 2013-02-28 12:21 ? 來自相關話題

質量管理的核心是什么 -----聽黃老師課程有感 每個企業都...
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質量/管理/工作 12.09 深圳站質量人交流峰會感想

326496 發表了文章 ? 2482 次瀏覽 ? 2012-12-10 20:37 ? 來自相關話題

本帖最后由 326496 于 2012-12-16 15:37 編輯 轉眼間,從注冊6SQ到今天已經過去6年半的時間,雖然很少發言,也很少參...
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